Hygiënische wandafwerking in een industriële bakkerij vraagt om materialen die bestand zijn tegen vet, meel en intensieve reiniging. Veel bakkerijen lopen tegen dezelfde problemen aan: wanden en voegen die verkleuren, tegels die niet meer echt schoon worden, of een auditor die opmerkingen maakt. Wij helpen je dat één keer goed op te lossen.
Onderhoud
Structureel minder onderhoud nodig
Stilstand
Voorkom productiestilstand
Reinigbaarheid
Hygiënisch en eenvoudig te reinigen
Levensduur
Duurzame bescherming van je wanden
Meel dat overal komt, vet en zuren die in voegen trekken, karren die wanden raken. In een bakkerij gaat dat dag in dag uit. Tegels gaan scheuren, voegen worden poreus en zijn bijna niet meer schoon te krijgen. Hoe harder je schoonmaakt, hoe sneller het materiaal achteruitgaat.
Het gevolg is dat hygiëne onder druk komt te staan, schoonmaakkosten oplopen en je met onzekerheid een audit ingaat. Dat vraagt om een oplossing die écht bestand is tegen de omstandigheden in een bakkerij.
Hygiënische wandafwerking in een industriële bakkerij is geen optie maar een noodzaak voor je eigen processen, voor je klanten en voor de auditor
Wandbescherming biedt verschillende systemen aan die geschikt zijn voor industriële bakkerijen. Onze systemen zijn duurzaam, makkelijk schoon te maken en voldoen aan de gestelde eisen rondom hygiëne en voedselveiligheid zoals HACCP, IFS en FSSC 22000.
Bekijk onze oplossingen:
1. We brengen de probleemzones in kaart
We kijken waar in jouw bakkerij onderhoud blijft terugkomen en welke wanden of plafonds het meeste te verduren krijgen.
2. We adviseren de juiste oplossing
We kijken naar productie, logistiek, reiniging en vochtbelasting en adviseren en leveren de systemen.
3. Je ruimte wordt vakkundig uitgevoerd
We werken samen met vaste montage partners die de systemen correct installeren. Zo weet je zeker dat de oplossing in de praktijk werkt.
FRP wand- en plafondafwerking is met name relevant in zones zoals:
In projecten waar hygiënische wand- en plafondafwerking kritisch is, kiezen professionals voor zekerheid. Onze systemen worden dagelijks toegepast in projecten waar niet alleen het product, maar de complete systeemopbouw en technische uitwerking bepalend zijn voor het eindresultaat.
Plan een adviesgesprek en we kijken samen naar de situatie in jouw bakkerij. Liever eerst zelf beoordelen? Vraag een gratis sample aan en ontdek de kwaliteit van onze oplossingen in het echt.
Ja. FRP platen hebben een gesloten, niet-poreus oppervlak waar meelstof niet in trekt en bakoliën niet op hechten. Ze zijn eenvoudig schoon te maken met standaard reinigingsmiddelen, ook bij dagelijkse reiniging in een productieomgeving.
FRP platen zijn ook in warmere zones goed toepasbaar. Onze systemen zijn geschikt voor de omstandigheden in een industriële bakkerij, inclusief zones nabij rijskasten en ovens. We kijken per locatie welk systeem het meest passend is.
FRP platen zijn geschikt voor zowel koude als warme omgevingen. Bij grote temperatuurwisselingen binnen één ruimte kijken we kritisch naar de juiste oplossing, niet elk systeem is in elke situatie even geschikt. We adviseren altijd op basis van de specifieke omstandigheden in jouw bakkerij.
Ja. Onze FRP platen en bijbehorende profielen zijn geschikt voor koelcelomgevingen. Ze nemen geen vocht op, zijn bestand tegen condensatie en blijven hygiënisch reinig baar ook bij lage temperaturen.
FRP platen zijn bestand tegen de alkalische en zure reinigingsmiddelen die gangbaar zijn in de voedingsindustrie. Ze kunnen worden gereinigd met hogedrukspuiten en schuimreiniging zonder dat het oppervlak aangetast wordt. Specifieke chemische compatibiliteit bespreken we graag op basis van jouw schoonmaakprotocol.
Onze FRP platen kunnen worden verlijmd over een bestaande tegelwand, waardoor sloopwerk en lange bouwtijden niet nodig zijn. Daardoor is plaatsing in veel gevallen mogelijk tijdens een geplande stilstand of in het weekend.
Onze systemen zijn naadloos, voegvrij af te werken en hebben een gesloten oppervlak, dat zijn de kernpunten waar IFS- en FSSC 22000-auditors op letten bij wandafwerking. We leveren de technische documentatie die je nodig hebt voor je auditdossier.
De meest kritische zones zijn de productieruimte (meel, vet, stoomvorming), de koelcel, de laad- en losruimte waar karren wanden raken, en de verpakkingsruimte. We brengen per ruimte in kaart welk systeem het meest geschikt is.
